【智造升级｜我司正式引进铸造砂型3D打印机，开启数字化铸造新篇章】

2026年1月1日 —— 为积极响应国家智能制造发展战略，进一步提升企业核心竞争力，我公司新增铸造砂型3D打印设备并投入生产使用。此举标志着我司在数字化铸造转型道路上迈出关键一步，将为企业高质量发展注入强劲动力。

技术赋能，突破传统制造瓶颈

此次引进的砂型3D打印设备采用先进的粘结剂喷射技术，无需传统模具即可直接制造复杂砂型，具有设计自由度高、制造周期短、精度高等核心优势。相比传统铸造工艺，新技术可实现：

✅ 研发周期缩短70% — 从设计到铸件快速迭代

✅ 模具成本降低60%以上 — 无需开模，大幅节省费用

✅ 材料利用率提升至90% — 绿色制造，降本增效

✅ 复杂结构一次成型 — 突破传统工艺限制

应用广泛，服务多元市场需求

该设备将广泛应用于汽车零部件、航空航天、能源装备、泵阀制造等领域的铸件生产，特别适用于单件小批量、结构复杂的高附加值产品。通过数字化模型直接驱动生产，我司能够更快速响应客户个性化定制需求，显著提升订单交付能力。

战略布局，引领行业转型升级

砂型3D打印技术的引入，是我司落实'中国智造'战略的重要举措。我们将以此为契机，持续加大技术创新投入，推动传统铸造工艺与数字化技术深度融合，为客户提供更优质、更高效的制造解决方案。

未来，我司将继续秉持"创新驱动、质量为本"的发展理念，加速智能化产线布局，助力制造业数字化转型，为行业高质量发展贡献更大力量。

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